La tecnología de trenzado ha existido durante más de 150 años. Originalmente desarrollado para textiles, se convirtió en una excelente manera de encapsular mazos de cables, especialmente en el sector aeroespacial y otros ámbitos de alta confiabilidad. Los desarrollos más recientes en materiales trenzados han ampliado su uso a otras industrias. Algunos materiales más comunes utilizados en los arneses son cobre, acero, latón, Nomex, Kevlar, poliéster, nylon, fibra de vidrio junto con muchos otros. Este breve artículo fue desarrollado a través de una conversación con John Tomaz de Wardwell Braiding. Discutimos los diversos usos del trenzado y la facilidad de llevar esta tecnología internamente.
Hay muchas razones por las que uno puede optar por trenzar un mazo de cables. Lo primero y más importante es que el trenzado aumenta la resistencia a la tracción y la durabilidad del arnés. Si está construyendo un arnés para un autobús o un avión, por ejemplo, es probable que sea muy largo y pesado. A medida que se instala el arnés, se puede tirar contra varios mamparos y cavidades y los conectores y cables podrían dañarse. Baiding mitiga este daño al proporcionar una barrera exterior hermética que resiste el daño al cable y los conectores. El material más común en esta situación sería Nomex, especialmente en aplicaciones aeroespaciales y militares. Esto también evitará que el mazo de cables se expanda.
La alta vibración durante el funcionamiento normal de cualquier equipo de alta confiabilidad, como una aeronave, puede causar daños por rozaduras en el cable o los conectores. El trenzado disminuye en gran medida este efecto. Algunos materiales comunes para reducir las rozaduras serían el acero o el bronce.
Otra razón por la que puede optar por trenzar un arnés es para protegerlo en una situación de alta temperatura, ya que el calor puede dañar los diversos componentes del arnés. Para reducir la transferencia de calor, a menudo se utiliza un material trenzado de fibra de vidrio.
La interferencia electromagnética (EMI) es un gran problema tanto en la transmisión de datos como en la de señales. Los fabricantes buscan constantemente formas de minimizarlo. El trenzado proporciona una protección superior contra EMI. Por lo general, se utilizarían materiales trenzados de cobre o cobre chapado en estaño en esta situación. Se puede lograr una mayor reducción de EMI instalando el conector sobre el trenzado de metal, conectándolo así a tierra para drenar la electricidad estática.
Finalmente, el trenzado se puede utilizar para crear un producto final más estéticamente agradable. Los materiales comunes para esto serían el poliéster o el nylon.
El trenzado también se puede utilizar como identificador de producto. Muchos productores incluyen una hebra o hebras de color para identificarlos como el fabricante del conjunto de cables. En una trenza de 24 hebras, por ejemplo, un fabricante podría elegir uno o más carretes de diferentes colores para el rastreo de contactos.
El trenzado es un proceso fácil de aprender e integrar en una operación existente. La gente de Wardwell Braiding desea recordar a las personas que una vez que han adquirido una máquina, pueden enseñar a cualquier persona con inclinaciones mecánicas cómo configurarla, cómo operarla y cómo mantener el equipo en dos días. Pueden hacer esto en el sitio del cliente o en sus instalaciones. También proporcionarán a los clientes listas de proveedores de materiales específicos de trenzado.
Acerca de Wardwell Braiding
Wardwell Braiding es un proveedor líder mundial de equipos de trenzado. Desde su fundación en 1911 por Simon Wardwell, los ingenieros de la compañía han introducido continuamente avances en la tecnología de trenzado que han hecho de las trenzadoras Wardwell el estándar de la industria para el valor general.
Este artículo se puede encontrar en la edición de noviembre / diciembre de Wiring Harness News.