DIT-MCO celebró recientemente su 75aniversario . WHN desea honrar el evento con una mirada retrospectiva a la fascinante historia de la compañía, así como una mirada a hacia dónde se dirigen durante los próximos 75 años.
Si alguna vez te has preguntado qué significa DIT-MCO, no estás solo. El nombre en realidad se deriva de sus humildes comienzos en 1948 cuando el fundador, George P. Heller, viendo la necesidad de suministrar equipos al floreciente mercado de autocines, formó la Drive-In Theater Manufacturing Company (fig. 1). En 1951, el nombre fue cambiado a DIT-MCO cuando comenzó a ramificarse en la producción de transformadores y bobinas personalizadas para otros fabricantes electrónicos.
Figura 1. Parte de la oferta original de productos DIT-MCO.
El progresista Heller vio una meseta en la construcción de autocines en 1953 y comenzó a buscar otras vías para expandir su negocio. Buscando oportunidades para su División Transformadores, llamó a una instalación cercana de General Motors que estaba construyendo cables de aviación. Fue entonces cuando se encontró con el ingeniero de GM, Warren Hannon, a quien GM le había encargado resolver los problemas asociados con las pruebas de los complicados cables de aviación.
Sintiéndose seguro de que podía diseñar una máquina que pudiera medir simultáneamente la continuidad y los cortocircuitos en un paquete de cables aislados, Hannon se acercó a Heller con la perspectiva de que dejaría General Motors y vendría a trabajar en DIT-MCO. Se ofreció a diseñar y construir un probador para probar automáticamente los cables de los aviones en busca de cortocircuitos y se abre en una especificación de ingeniería determinada.
Heller estuvo de acuerdo y el diseño original, lanzado en 1952, se conoció como el Analizador de cableado automático universal Modelo 200. El Modelo 200 original probó 200 circuitos a una velocidad de aproximadamente diez circuitos por segundo. En 1954, DIT-MCO vendió el primer Modelo 200 a Goodyear para probar ensamblajes electrónicos para una de sus divisiones de electrónica militar (fig. 2). Pronto se acercaron a otros posibles clientes aeroespaciales.
Figura 2. Modelo 200 probando cables de aeronaves.
Boeing Airplane Company en Wichita, Kansas, estaba construyendo ensamblajes para el primer bombardero a reacción estadounidense, el B-47. En 1954, Hannon los convenció de permitir que DIT-MCO instalara el Modelo 200 en su planta para una demostración para verificar los cables B-47. El éxito en ese programa llevó a pedidos para el Modelo 200 en otras ubicaciones de Boeing.
El Modelo 200 demostró ser un éxito con la creciente base de clientes aeroespaciales en los próximos años. De hecho, se hizo común que los militares y sus proveedores dijeran: “Este avión necesita ser DIT-MCOed”.
Debido al éxito, la compañía decidió escindir la división Drive-In Theater a sus empleados en 1959. Simultáneamente, la compañía obtuvo un pedido de la Marina para un analizador de cableado a bordo conocido como DIT-MCO Modelo 144. Utilizó una construcción resistente al agua y se entregaron 44 unidades a principios de la década de 1960.
Pronto, comenzó la ingeniería en el primer analizador de cableado de acceso aleatorio. Las unidades del Modelo 610 (fig. 3) usaban cinta de papel perforado para el control y se usaban para probar ensamblajes en apoyo del programa Boeing X-20 Dyna-Soar Spaceplane, el Proyecto Mercury que puso al primer estadounidense en el espacio y el Programa Apolo Saturno V que llevó a los primeros humanos a la luna.
Figura 3. Ensamblajes de prueba del Modelo 610 para el programa Boeing X-20 Spaceplane.
El uso de computadoras en la parte delantera en la década de 1970, junto con los avances tecnológicos en el diseño de interruptores y la detección de fallas, aumentó en gran medida la velocidad de los sistemas de prueba. La proliferación de circuitos integrados en la década de 1980 redujo en gran medida el tamaño y la complejidad de los analizadores DIT-MCO.
A través de los años, la mejora de la calidad destacó la necesidad de equipos de prueba en múltiples industrias. El alto escrutinio una vez relegado a la fabricación militar y aeroespacial ahora existía en las industrias automotriz, industrial, informática, de telecomunicaciones e incluso de electrodomésticos. Las iniciativas de mejora constante de la calidad en estas industrias han impulsado la necesidad de soluciones de prueba mejoradas.
Hoy en día, DIT-MCO ha superado estos desafíos con una amplia gama de diseños modulares, incluido el modelo 2650 altamente configurable que se puede montar en el gabinete o distribuir alrededor de una aeronave para minimizar la longitud de los cables adaptadores de prueba (fig. 4).
Figura 4. Modelo 2650s probando Leonardo M-346 Trainer)
También han desarrollado unidades portátiles, unidades desplegables sobre el terreno, unidades de sobremesa (fig. 5). Además, una alta concentración en el desarrollo de software y cables de interfaz ha permitido a la compañía sobresalir en la personalización específica del cliente.
Figura 5. El gerente de ventas de West, Marshall Pelot, haciendo una demostración del HT-128 en REPTX
En los próximos 75 años
El hardware DIT-MCO de próxima generación continuará ofreciendo las muchas ventajas que los clientes esperan, incluida la conmutación distribuida, la arquitectura multibus (MBA), la capacidad de conexión aleatoria, junto con voltajes de prueba más altos y control de punto único para admitir pruebas hipot de alta velocidad.
La carga en hardware de próxima generación comienza con su última tecnología: PinMate (fig. 6). Es una herramienta de inserción de alambre guiada diseñada para ayudar a los ensambladores a insertar cables en conectores eléctricos. Un proyector en miniatura guía visualmente al operador iluminando la cavidad correcta para la inserción del pasador. Originalmente diseñado por Boeing Defense Group en Mesa, AZ, para su taller de cableado interno, PinMate se está desarrollando comercialmente y se ofrece a la industria mundial de cableado bajo un acuerdo de licencia entre Boeing y DIT-MCO International.
Figura 6. Herramienta de inserción de cable guiado PinMate.
Más importante para llevar a DIT-MCO al siguiente nivel y asegurar que sigan siendo el líder de la industria será el compromiso con una nueva infraestructura de software. Están yendo más allá de los resultados de aprobación y fracaso. Más allá de marcar una casilla de calidad y pasar a la siguiente prueba. DIT-MCO va a proporcionar errores en su lenguaje de naturaleza, que cualquiera puede leer, ensamblador experimentado o no. El análisis de IA identificará errores de cableado y generará determinación predictiva y acciones preventivas para no volver a cometer el mismo error. El software de DIT-MCO irá más allá de decirle qué salió mal y, en cambio, determinará por qué salió mal.
La nueva infraestructura de software y el equipo y hardware de prueba de primera línea harán de DIT-MCO el socio de soluciones de prueba total. Desde el primer conector que se clava hasta el punto final que se está probando, DIT-MCO ofrece productos que proporcionan soluciones.
Nueva imagen, nuevos colores, nuevo DIT-MCO
En 2022, DIT-MCO lanzó un nuevo logotipo. Este cambio significó algo más que un simple repaso de la marca. Señaló que DIT-MCO estaba cambiando para mejor. Toda la marca se estaba modernizando, moviéndose a nuevas y emocionantes alturas en forma de tecnología e innovación. DIT-MCO introdujo un color secundario en su marca por primera vez. Permaneciendo con el azul “DIT-MCO”, pero agregando verde, también simbolizando algo, un futuro más verde. El nuevo logotipo se convirtió en una visualización perfecta hacia el futuro: DIT-MCO se basa en el pasado pero se centra en el futuro.
Volverse ecológico
DIT-MCO continúa sus esfuerzos para convertirse en una empresa más sostenible y energéticamente eficiente. Recientemente instalaron una matriz solar de 200 kW en sus instalaciones en Kansas City. La capacidad de 200kW les permitirá generar más del 51% de sus necesidades de energía anualmente. Más del 72% del costo de la instalación se recuperará en YR 1 en forma de reembolsos de servicios públicos, créditos fiscales a la inversión y depreciación acelerada. Lograrán un ahorro neto de más de $ 1.2 millones durante la vida útil de 30 años del sistema, al tiempo que compensarán casi 6,800 toneladas métricas de CO2.
Figura__. Matriz solar en instalaciones en Kansas City.
Gente NexGen
DIT-MCO no existiría si no fuera por los empleados que están avanzando esta empresa hacia el futuro. En DIT-MCO, la combinación de empleados abarca desde veteranos DIT-MCO de 50 años, hasta nuevos empleados que se abren camino en la escalera. Con las recientes e inminentes jubilaciones de miembros clave de DIT-MCO, se encuentran en un momento emocionante, cambiando hacia el futuro del talento dentro de la empresa.
David Shier se unió a DIT-MCO en un puesto recién creado de Director de Tecnología en 2020. Más recientemente, Shier fue ascendido a presidente. “He pasado más de 30 años en esta industria compitiendo directamente con DIT-MCO, por lo que he conocido y respetado la excelente reputación que la compañía ha mantenido con sus clientes”, dijo Shier. “Estoy emocionado por la oportunidad de liderar esta gran compañía a medida que desarrollamos nuevos productos y servicios que asegurarán que DIT-MCO siga siendo el líder dominante en la industria de pruebas de cables / arneses”.
Felicitaciones a DIT-MCO por alcanzar el impresionante hito de 75 años. Que este aniversario sea un testimonio de su éxito duradero y un trampolín para logros aún mayores en el futuro.
Artículo publicado en Wiring Harness News.