En el clima económico actual, con escasez de trabajadores calificados, escasez de componentes y problemas de la cadena de suministro, las empresas de diseño a fabricación están buscando formas de mejorar sus resultados sin sacrificar la calidad y el rendimiento. Para la mayoría de las empresas de diseño a fabricación, existen múltiples culturas para vender y entregar productos. Estas islas han estado tradicionalmente aisladas y dependen de métodos manuales de comunicación, que a menudo requieren recreación o reentrada de datos. Un siguiente paso razonable para mejorar el resultado final es adoptar un enfoque holístico, uniendo y automatizando las islas de negocios, diseño y fabricación.
Este artículo explorará algunas soluciones y sugerirá un subproceso que conecta las operaciones de creación y fabricación de mazos de cables. A medida que existen múltiples tecnologías nuevas y emocionantes, desde la estimación inicial del trabajo hasta la entrega del producto terminado, las empresas se han subido al carro de la automatización. Estas tecnologías son a menudo islas sin puentes.
EL CARRO DE LA AUTOMATIZACIÓN
El mundo entero ha estado en el carro de la automatización durante décadas. ¡La automatización alimenta nuestro vertiginoso ritmo de desarrollo e incluso es responsable de la introducción del pan de molde! Sin embargo, los objetivos del proyecto de automatización único de una empresa generalmente no se definen teniendo en cuenta el proceso y los requisitos comerciales de extremo a extremo. Las razones son bastante comprensibles; Es probable que Engineering no esté demasiado preocupada por el nuevo sistema de generación de cotizaciones utilizado por ventas y contabilidad. Del mismo modo, el equipo de ventas no está preocupado por la herramienta de diseño utilizada por la ingeniería o las máquinas de etiquetado utilizadas por la fabricación. La empresa debe unirse e intercambiar información a un nivel más granular para mejorar el proceso general.
Para abordar los proyectos de automatización y cerrar las brechas en el carro de la automatización, debemos responder algunas preguntas y echar un vistazo más de cerca a algunas iniciativas populares de automatización:
- ¿Estamos sacando el máximo provecho de nuestras iniciativas de automatización?
- ¿Hay herramientas que ya tienen opciones de automatización integradas?
- ¿Nos falta un truco o dos?
- Iniciativa de presupuesto y configuración de pedidos iniciales
- Automatización mediante un sistema PDM o ERP
- Generación de estimaciones desde la plataforma de diseño
- Iniciativa de creación de diseño estándar
- Estandarización de herramientas CAD o incluso Excel
- Eliminación de cuellos de botella en los procesos manuales
- Reutilización de datos de diseño existentes
- Iniciativa de control de calidad
- Pruebas y verificación del arnés de conducción directamente desde el diseño capturado
- Mejora de la coherencia
- Iniciativa de fabricación de próxima generación
- Modularización de diseños (kits preconstruidos)
- Automatización de instrucciones de trabajo
- Mejorar la construcción del cable/conector con detalles como etiquetas, herramientas, etc.
- Iniciativa del proceso de montaje
- Aumento de las ayudas de montaje
- Impulsar el inventario y las adquisiciones
No hay una respuesta única para todos. Difiere según el nivel actual de automatización, enfoque, equipos individuales y objetivos de la empresa. Harness Builder para E3.series se desarrolló específicamente para abordar estas iniciativas de automatización.
LA CITA
MUCHAS EMPRESAS MANUFACTURERAS MÁS PEQUEÑAS VIVIRÁN O MORIRÁN EN LA PRECISIÓN DE LA COTIZACIÓN INICIAL. UNA ESTIMACIÓN DEMASIADO COSTOSA PODRÍA DESANIMAR AL CLIENTE / PROSPECTO, Y MUY POCO PUEDE COSTARLE A SU EMPRESA PRODUCIR EL ARNÉS CON PÉRDIDAS. ES IMPERATIVO PRESTAR ATENCIÓN A LO SIGUIENTE:
- Velocidad de respuesta
- Exactitud del presupuesto
- Marcado para elementos de largo plazo de entrega
- Control de inventario automatizado (en las tiendas/almacén o en el suelo)
- Incluir tiempo de mano de obra/montaje
- Considere el tiempo de inspección
- Tasa de mano de obra correcta
- Incluir tiempo de prueba
- Factor en el costo de las herramientas
- Usar un diseño/presupuesto existente para mantener el mismo número/similar
Figura 2: Una cotización precisa es como el dinero en el banco
Puede crear este presupuesto dentro de un sistema ERP. Sin embargo, el uso de una aplicación que le permita generar rápidamente un diseño de arnés para la estimación de costos agilizaría la tarea general y proporcionaría una cotización más precisa. La adopción de un proceso multipropósito y el uso de Harness Builder para E3.series Cost Estimator Figure 3) lograría esto. Por ejemplo, con Harness Builder para E3.series, podría:
- Importar una hoja de cálculo de Excel a/desde la lista (Figura 4) en un proyecto de Harness Builder
- Importar un dibujo CAD del archivo PDF en el proyecto para usarlo como plantilla (Figura 5)
- Cree el diseño del arnés superponiendo la plantilla, colocando piezas de la base de datos lista para piezas ofrecida en Zuken’s Harness Builder para la serie E3.series y enrutando los conductores
- Generar una lista de materiales
- Ejecute el generador de arneses para E3.series Cost Estimator
Usando este proceso simple, se crea un diseño de arnés con suficiente detalle y precisión para una estimación de costos y se convierte en el punto de partida para el diseño final del arnés.
Mediante el uso de la base de datos lista para piezas, las asociaciones de piezas dependientes y las piezas adicionales, junto con sus parámetros de costo, se incluyen automáticamente en el diseño. Al generar una lista de materiales, las longitudes y cantidades se calculan automáticamente. Usando el Estimador de costos, se calculan y presentan los costos de mano de obra, los costos de materiales y los plazos de entrega.
LA HERRAMIENTA DE DISEÑO
Después de aceptar la estimación, los mismos datos están disponibles para reutilizar para el diseño detallado. Harness Builder para E3.series ofrece aún más automatización para acelerar y detallar con precisión el diseño:
- Calcule automáticamente la protección del cable en función del diseño. Esta automatización buscará en la base de datos para encontrar la protección de cable aplicable y colocarla directamente en el diseño e incluirla en la lista de materiales. La automatización puede incluso restringirse para controlar un porcentaje de llenado.
- Creación de informes de listas de materiales y listas de cableado en hoja. La lista de materiales se sincroniza dinámicamente con la lista de cableado detallada, por lo que si se agrega o cambia una pieza o cable, los informes se actualizarán instantáneamente para reflejar el cambio. La lista de materiales contendrá todos los elementos de diseño, incluidas las partes asociadas y adicionales necesarias para la construcción.
- La verificación de reglas de diseño en línea detectará y evitará problemas mucho antes de construir el arnés: colocación incorrecta del cable en los terminales de conector incorrectos, falta de coincidencia de señal e imposibilidades de diseño físico.
- Genere automáticamente documentación útil que muestre la información de empalme y los colores del cable mientras crea el diseño.
- Adjunte la revisión del mazo para que los cambios entre las nuevas compilaciones puedan dar una lista delta de lo que se ha agregado y eliminado.
- Se conoce el peso total del arnés, por lo que la retroalimentación visual ayuda con las restricciones y restricciones de diseño.
- Impresiones de tablero de encofrado 1:1 para superposición de encofrado.
- El etiquetado exporta directamente a las máquinas etiquetadoras líderes en la industria.
- Un copiloto de encofrado está disponible para garantizar una longitud precisa en tiradas largas, doblando el cable alrededor de las fijaciones para que quepa en una sola placa.
Figura 3: Constructor de arneses para el dibujo de arnés E3.series
CONSTRUYENDO EL FORMBOARD
Los procesos heredados pueden incluir la impresión de un dibujo CAD en papel de gran formato y su fijación a una placa física. Un técnico usaría esta placa para cortar y enrutar manualmente los cables a través de fijaciones y conectarlos a sus respectivos componentes de terminación. Estas tareas manuales a menudo requieren algún tipo de instrucciones paso a paso, probablemente también impresas en papel y denominadas paquete de instrucciones de trabajo. Una vez completado, el tablero se almacena para su reutilización, lo que requiere un tremendo espacio físico en el edificio o en la fábrica de fabricación.
Harness Builder para E3.series puede ayudar a crear instrucciones de trabajo directamente desde el diseño original en forma impresa o mostrada en una tableta de mano. Cada instrucción se puede marcar una vez completada para monitorear el progreso y el esfuerzo restante para completar la compilación.
INSTRUCCIONES DE TRABAJO AUMENTADAS
Para mejorar el proceso de construcción y montaje de mazos de cables, Harness Builder for E3.series crea un nuevo archivo de tablero de encofrado electrónico (EFB). Este archivo une eficazmente las instrucciones de trabajo con la isla de fabricación. Las soluciones líderes en la industria, como HarnessWorks y Laselec, consumen el archivo y convierten los datos en instrucciones de trabajo paso a paso de realidad mixta proyectadas o resaltadas directamente en el tablero de encofrado.
EXPORTACIÓN A MÁQUINAS DE ALAMBRE
Otra isla para unir es desde el diseño directamente en una máquina de cortar, marcar y tirar. Harness Builder for E3.series exporta formatos legibles por máquina, eliminando la necesidad de tomar un dibujo existente y programar la máquina manualmente. Harness Builder para la serie E3.series admite varios fabricantes de máquinas y, en algunos casos, varios formatos de máquina para un fabricante determinado. Estos incluyen Komax, Schleuniger, Artos, Spectrum Technologies, Laselec Modena, Z y F / Weidmuller, y Laserwire.
MÁQUINAS DE PRUEBA DE MAZOS DE CABLES
El equipo de prueba requiere programas para conducir las máquinas, y estos programas a menudo se crean manualmente. Harness Builder for E3.series genera los programas para muchas de las máquinas de prueba más utilizadas desde dentro de la aplicación. A continuación, exporta los programas para cargarlos directamente en la máquina asociada. Este puente elimina los errores y el esfuerzo a menudo asociados con la creación manual de programas. Harness Builder para E3.series actualmente es compatible con las máquinas de prueba DIT-MCO, CAMI Research, Nexeya, Cirris, Cablescan, C.K. Technologies y Dynalab y agrega constantemente nuevos puentes de máquina de prueba con cada versión.
Figura 4: Técnico probando un arnés
INTERCAMBIO DE DATOS DEL SISTEMA ERP
Utilizando sus robustos controles, Harness Builder para E3.series permite el intercambio directo de datos entre los sistemas PDM, PLM y ERP. Por ejemplo, los ingenieros pueden intercambiar listas de materiales e información de cableado específica de revisión entre Harness Builder y el sistema ERP CETEC. La clasificación de revisión de los diseños y construcciones se almacena en la nube para facilitar el acceso en toda la empresa y hace de este un poderoso puente hacia otra isla.
RESUMEN
Harness Builder para E3.series proporciona un flujo de trabajo flexible y capacidades sólidas para unir islas de procesos desde la cotización hasta la compilación final:
- Captura de requerimientos en la etapa de ventas.
- Administre opciones y variaciones en construcciones de arneses existentes o diseños completamente nuevos.
- Conecte las islas de cotización a la compilación final utilizando un modelo de datos en todo el sistema.
- Mejore el resultado final sin sacrificar la calidad o la cantidad.
- Realice un seguimiento de los datos a través de las ventas, el diseño y las puertas de entrega mientras se centra en la precisión y la calidad del producto final.
Visite el equipo de Zuken EWPTE para una demostración de esta tecnología.
BIOGRAFÍA DEL AUTOR:
Paul Harvell es el Director de Producto de E3.series, liderando un equipo de desarrollo de aplicaciones dentro de Zuken USA. Su equipo define el producto Harness Builder para la serie E3.series junto con otras soluciones de automatización de diseño Zuken para conectar ingeniería y fabricación. Paul desempeña un papel fundamental en el perfeccionamiento del proceso de diseño eléctrico a fabricación para ayudar a los clientes a realizar con éxito la transformación digital.
Paul Harvell, Director de Producto E3.series, Zuken USA Inc.