Por Christine Siebert
Una de las presentaciones más valiosas, educativas y empaquetadas en la Conferencia Anual de Arnés de Alambre WHMA de este año, “IPC y WHMA Standards Supporting the Automotive and Wire Harness Industries” fue presentada por Constantino Gonzalez, Presidente del Comité de Normas de Aceptabilidad de la CIP y Presidente de ACME Training and Consulting. González también es instructor maestro de IPC para IPC-A-610, J-STD-001, IPC-7711/7721, IPC-A-600 e IPC-WHMA-A-620. Es miembro de docenas de comités de normas de la CIP y actualmente es el vicepresidente del Grupo de Trabajo de Anexo Automotriz IPC-A-610 de 7-31BV.
Con la experiencia y la personalidad deliciosa de González, no había nadie mejor para discutir los conceptos básicos de los estándares, las razones por las que los estándares/formación son vitales para la industria automotriz y el éxito de la empresa de cables y arneses de alambre y cómo el personal de la empresa puede participar en el desarrollo de estos estándares dentro de la CIP.
González comenzó su presentación explicando por qué las normas IPC/WHMA son importantes.
- Desarrollado y aprobado por pares de la industria
- Apoya el diseño y el diseño de productos para la fabricación, fiabilidad y excelencia
- Proporciona criterios e idiomas universalmente aceptados para toda la cadena de suministro
- Mejora la fiabilidad y la calidad de los productos, fabricando según una especificación común
- Impulsa la eficiencia de fabricación, reduce los costos, minimiza el reelaboración y el desperdicio
El único estándar de consenso de la industria para conjuntos de mazos de cables y alambres, IPC/WHMA-A-620, Requisitos y aceptación para conjuntos de cables y mazos de cables describe los criterios de aceptabilidad para producir interconexiones engarzadas, mecánicamente o soldadas y los criterios de cordones/restricción asociados asociados con los conjuntos de cables y arneses. IPC/WHMA-A-620 se puede utilizar como un documento independiente para la compra de productos; sin embargo, no especifica la frecuencia de las inspecciones en proceso o de productos finales. Además, NO hay límite colocado en el número de indicadores de proceso o el número de reparación/reelaboración permitida de defectos. Dicha información debe elaborarse con un plan estadístico de control de procesos.
Esto trajo a reeviar la necesidad de desarrollar un estándar para el diseño para la fabricación (DFM), la reparación y la reelaboración para las industrias de cables y arneses. Al tener un addendum al A-620 para establecer directrices y criterios para los estándares de reparación y reelaboración, daría a los fabricantes un documento al que sus clientes pueden hacer referencia cuando se garantiza la reelaboración. Como “¿Es esto Splice Aceptable?” o “¿Qué tipo de Crimpado/Soldadura es Aceptable?” Esto ahorrará dinero, tiempo y chatarra. (Desde esta presentación, el desarrollo de contenido ha comenzado en “Criterios de reelaboración para cables y arnés” y “Diseño para fabricación de cables y arnés.”)
El proceso para crear un proyecto como un addendum o un nuevo estándar es un proceso simple. En primer lugar, es necesario crear un grupo de trabajo. Normalmente, IPC parece tener un mínimo de cinco empresas para lanzar un nuevo proyecto. Se aprobaría el alcance del proyecto y la CIP sigue las normas de desarrollo estándar aprobadas y auditadas por el American National Standard Institute. Durante el ciclo de desarrollo, se añaden al comité las partes interesadas. El personal trabaja para garantizar que haya un equilibrio entre los usuarios, los clientes y el interés general. El proceso va tan rápido como el voluntario alcanza el consenso. A veces es rápido, a veces no. Si una empresa está dispuesta a colocar un borrador sobre la mesa en el que ya está trabajando como punto de partida, esto puede acelerar significativamente el proceso. No hay ningún requisito para ser miembro de ningún grupo como IPC o WHMA. Para obtener más información sobre el proceso, póngase en contacto con IPC (www.ipc.org). IPC también celebrará una reunión en la próxima Electric Wire Processing Technology Expo en Milwaukee, WI el 8 de mayo para discutir formalmente el formato.
El tema final que se discutió en la presentación de González fue la importancia de la formación y certificación. González declaró: “Las personas que están bien entrenadas proporcionan mejores productos”. Continuó diciendo: “La formación debe ser un trabajo constante todos los días. No dé las respuestas al operador. Si vienen a ti y te preguntan: ‘¿Es esto aceptable?’ Pregúntales, ‘Fuiste entrenado en eso. ¿Qué dice el estándar? ¿Dónde dice eso? ¿Por qué es un defecto?'”
El punto principal es que el operador conocerá los estándares por dentro y por fuera. Si crea el entorno donde su personal va al estándar, entonces siempre estarán entrenando, y ellos sabrán el estándar. El consejo de González es: “No escuches “Creo, siento, creo que es un defecto, muéstrame dónde está un defecto”. ¡Gran consejo!
Por último, pero no menos importante, te dejaré con “99% de las veces cuando te adhieras al estándar, ¡te protegerá!”
Si usted es miembro de WHMA, esta presentación está disponible en el “área de conferencia anual 2019” del único área del miembro de WHMA. Si no eres miembro, únete ahora a www.whma.org.
Para obtener más información sobre IPC, vaya a www.ipc.org.
Puede encontrar este artículo en el cableado Arnés Noticias! https://joom.ag/2WGa/p16